+7 (831) 262-11-61

Производство

Совершенные технологии сохранят максимум тепла вашему дому
Показать ассортимент
Скрыть ассортимент
Компания САКСЭС обладает собственным высокотехнологичным комплексом по производству стеклопакетов и светопрозрачных конструкций.
Мы применяем современное оборудование, которое позволяет строго соблюдать установленные стандарты качества.



Технические условия

1.1 Настоящие технические условия распространяются на светопрозрачные ограждающие конструкции зданий и сооружений и устанавливает требования, порядок организации и проведения работ по монтажу оконных и дверных балконных блоков в наружных ограждающих конструкциях различного назначения.

1.2 Не распространяется на монтаж мансардных оконных блоков и оконных блоков специального назначения.

2.1 Перед началом выполнения строительно-монтажных работ на объекте заказчик должен ознакомится с данным техническим условием, получить и ознакомиться с технической документацией (схемы изделий, узлы).

2.2 Монтаж оконных блоков должен вестись в соответствии с техническими условиями и технической документацией. Монтажу оконных блоков предшествует проведение обмерных работ оконных проемов.

2.3 Монтаж оконных блоков в оконные проемы ограждающих конструкций зданий включает в себя следующие операции:

  • подготовку оконных проемов
  • установку и крепление оконных блоков
  • устройство монтажных швов
  • регулировку оконных приборов
  • отделку узлов примыканий оконных блоков к оконным проемам
  • сдачу окон заказчику, подписание акта сдачи-приемки работ.

Монтажная организация выполняет следующие виды работ:

  • демонтаж существующих изделий, если такие имеются
  • установку и крепление оконного блока
  • заделка монтажного шва монтажной пеной
  • регулировку оконных приборов
  • сдачу окон заказчику, подписание акта сдачи-приемки работ

Силами заказчика выполняются следующие виды работ:

  • отделка узлов примыканий оконных блоков к оконным проемам
  • гидро и пароизоляция монтажного шва


До начала производства работ по монтажу оконных блоков должны быть проведены следующие мероприятия:

  • Определены места складирования поступающей продукции, исключающие ее повреждение;
  • Обеспечение свободного доступа к рабочему месту и при необходимости организация дополнительного освещения;
  • Раскладка оконных и балконных блоков ПВХ рядом с проемами в соответствии с маркировкой в технической документацией.
  • Подготовка и проверка инструментов, инвентаря и приспособлений, обеспечивающих производство работ и безопасность их ведения.

Основные требования к подготовке оконных проемов определяет ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам» и СТО 49299418-001-2006 «Узлы примыканий оконных и дверных блоков, витражных конструкций к внешним ограждающим конструкциям». Они носят следующий характер:

  • номинальные размеры и конфигурация оконных проемов должны соответствовать установленным в рабочей проектной документации;
  • рекомендуемые предельные отклонения от номинальных размеров высоты и ширины проема: +15 мм;
  • отклонение от вертикали и горизонтали не должно превышать 3,0 мм на 1 м, но не более 8 мм на всю высоту или ширину проема;
  • отклонения от вертикали и горизонтали должны находиться в поле допусков отклонений по высоте и ширине;

Номинальные размеры монтажных зазоров для устройства швов устанавливают в рабочих чертежах узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам.

При установлении размеров монтажных швов учитывают:

  • конфигурацию и размеры оконного проема, коробки оконного блока и подоконной доски включая их допустимые предельные отклонения;
  • предполагаемые изменения линейных размеров оконных проемов и блоков в процессе их эксплуатации от температурно-влажностных деформаций и усадок;
  • технические характеристики материалов монтажного шва, исходя из обеспечения необходимого сопротивления эксплуатационным нагрузкам (например, размер наружной изоляционной ленты подбирают исходя из расчетной степени сжатия, позволяющей обеспечить получение заданных значений водо- и паропроницаемости);
  • температурный режим производства монтажных работ.

Рекомендуемые размеры монтажных зазоров (с учетом допустимых предельных отклонений) при монтаже оконных блоков по ГОСТ 23166 из алюминиевых и ПВХ профилей:

  • оконные блоки из алюминиевых сплавов при размере стороны до 2000 мм

  • оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны до 2000 мм, а также алюминиевые оконные блоки при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм

  • оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм, а также из профилей других цветов при размере стороны до 2000 мм

4.1. Разгрузка и складирование

Складирование конструкций производить на специально выделенной площадке. Конструкции складируются на ровное сухое основание с использование деревянных или картонных подкладок, горизонтально одна на другую, или вертикально с прислонением к стене. Складирование не производить в местах проезда транспорта и прохода людей.
Складирование стеклопакетов и стекла производить на специально выделенной площадке. Стеклопакеты складируются на инвентарные пирамиды промышленного производства с обязательной проклейкой пробковыми прокладками между собой.

4.2. Фасадная разметка

Перед установкой оконных блоков должны быть внесены базовые линии, увязанные по фасаду здания, относительно которых будут размещаться оконные блоки ПВХ по вертикали и горизонтали.

4.3. Подготовка проема

Требования к подготовке поверхностей монтажного зазора:

  • кромки и поверхности наружных и внутренних откосов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 5 мм. Дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими составами;
  • пустоты в проеме стены (например, полости на стыках облицовочного и основного слоев кирпичной кладки, в местах стыков перемычек и кладки, а также пустоты, образовавшиеся при удалении коробок при замене окон) следует заполнять вставками из жестких утеплителей или антисептированной древесины;
  • поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами);
  • перед установкой в монтажном шве изоляционных материалов поверхности оконных проемов и конструкций должны быть очищены от пыли и грязи, а в зимних условиях  от снега, льда, инея с последующим прогревом поверхности.

Рекомендуемые предельные отклонения от номинальных размеров высоты и ширины проема: +15 мм. Отклонение от вертикали и горизонтали не должно превышать 3,0 мм на 1 м, но не более 8 мм на всю высоту или ширину проема.

4.4. Подготовка оконного блока

Установить и закрепить на боковых сторонах оконной рамы монтажные анкерные пластины в соответствии с рекомендациями СТО 49299418-001-2006.

Выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в толще стены устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и веса оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, величины ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для коробок из профилей ПВХ белого цвета - 700 мм.

а – оконный блок с вертикальным импостом;
б – оконный блок с безимпостным (штульповым) притвором;

А (не более 700мм для ПВХ и алюминиевых конструкций белого цвета) – расстояние между крепежными деталями;

Требования к крепежным элементам и их установке

Крепежные элементы предназначены для жесткой фиксации оконных блоков к стеновым проемам и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции.

Для крепления оконных коробок к стеновым проемам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов, применяют различные универсальные и специальные крепёжные элементы (детали и системы):

  • распорные рамные (анкерные) дюбели металлические или пластмассовые, в комплекте с винтами. Винты могут иметь потайную или цилиндрическую головку;
  • универсальные пластмассовые дюбели со стопорными шурупами;
  • строительные шурупы;
  • гибкие анкерные пластины.

Винты, шурупы и пластины изготавливают из нержавеющей стали или стали с антикоррозионным цинковым хроматированным покрытием толщиной не менее 9 мкм.

Крепление оконных коробок и анкерных пластин к стеновым проемам на гвоздях не допускается. При необходимости крепления оконного блока к стенам из материалов низкой прочности допускается использование специальных полимерных анкерных систем.

Распорные металлические рамные анкерные дюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям при креплении оконных блоков к стенам из бетона, кирпича полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов.

4.5. Установка оконного блока

Устанавливаем раму в проем, нижняя часть окна устанавливается на монтажные подкладки. Подобрать толщину несущих подкладок между рамой и подставочным профилем в соответствии с отметками геодезической разметки. Сдвигая раму по горизонтали, выставляем раму в соответствии с геодезической разметкой. По уровню и с помощью технологических клиньев (монтажных подкладок) выставить раму в горизонтальной плоскости. Зафиксировать раму окна при помощи пластиковых инвентарных клиньев (допускается использование деревянных клиньев).

После выравнивания рамы по уровню, переходим к ее креплению в проеме. К проему из стального обрамления рама крепится при помощи самореза.

Установку стеклопакетов, навешивание створок, крепление отлива и подоконника производится в соответствии с СТО НОСТРОЙ 2.23.62-2012г.

Узлы примыкания оконной конструкции см. Приложение 1.

4.6. Устройство монтажного шва

Ширина монтажного шва между оконным блоком и гранью проема для оконных рам из ПВХ должна в соответствии с ГОСТ 30971-2002 находится в пределах 15-60мм.

При ширине монтажного зазора в пределах 60-90 мм рекомендуется применять системные расширительные профили или приклеивать к поверхности внутреннего чернового откоса плитный теплоизоляционный материал (эктрузионный пенополистирол). При этом крепеж оконного блока со стороны заполняемого монтажного зазора должен быть выполнен при помощи жестких стержневых крепежных элементов (рамных дюбелей D10, L-150мм).

Монтажные зазоры шириной более 60 мм следует заполнять пенным утеплителем, в несколько проходов, с увлажнением монтажного шва перед каждым последующим проходом.

Если ширина монтажного шва более 90мм, то необходимо произвести докладку проема кирпичом (выполняет заказчик).

Если ширина монтажного шва менее 15мм, то необходимо произвести вырубку проема (выполняет заказчик).

Порядок устройства монтажного шва:

  • Выполняем герметизацию оконной конструкции пеной в два этапа (первоначальное и окончательное запенивание). Сверху и по бокам выполняем герметизацию на всю ширину профиля, снизу на ширину подставочного профиля. Перед заполнением стыка баллон с пенным составом тщательно встряхнуть, до образования внутри него однородной массы, прикрепить к нему пистолет и выдержать баллон в рабочем положении 30 секунд. При производстве работ в зимнее время, использовать специальную зимнюю пену, баллон предварительно необходимо подогреть в теплой воде таким образом, чтобы его температура была в пределах 10 -35 град.С. Пену вносить в монтажный зазор снизу вверх, по всему периметру зазора, на 2/3 глубины стыка равномерным слоем толщиной не более 35 – 40 мм. При значительной глубине или ширине стыков пену вносить послойно с интервалами не менее 10 минут, при этом в целях экономии цены и улучшения ее адгезии рекомендуется проводить увлажнение заполняемого пространства. Не производить работы по запениванию монтажных зазоров в зимнее время при температуре окружающего воздуха ниже -10 град.С, а также в первые два дня после сильных морозов.
  • После затвердевания монтажной пены удаляем установочные боковые и верхние клинья ( монтажные подкладки) и допениваем места установки.
  • Удаляем излишки пены.

4.7. Пароизоляция и гидроизоляция монтажного шва.

Пароизоляция и гидроизоляция монтажного шва по данному техническому условию производится силами заказчика, а не строительной организацией, устанавливающей оконный блок.

  • Применение материалов для гидроизоляционного и пароизоляционного слоев проверяется расчетом влажностного режима монтажного шва с учетом условий эксплуатации помещений. Расчет производится в соответствии с п.9 СНиП 23-02.
  • Наружный водоизоляционный слой выполняется для защиты пенного утеплителя от неблагоприятных атмосферных воздействий. В качестве материалов для наружного водоизоляционного слоя могут применяться саморасширяющиеся уплотнительные ленты, диффузионные ленты, атмосферостойкие паропроницаемые герметики и шпаклевки, уголковые профили, нищельники и др.
  • Защита пенного утеплителя от возможного увлажнения парообразной влагой со стороны помещения обеспечивается пароизоляционным слоем, препятствующим проникновению влаги в монтажный шов. В качестве пароизоляционного слоя могут применяться пароизоляционнные ленты из фольгированных материалов, бутилкаучуковой массы, герметики и мастики, нащельники ПВХ (при условии герметизации примыканий) и др.
  • При выполнении монтажных швов с сопротивлением паропроницанию наружного водоизоляционного слоя менее 0,25м2*ч*Па/мг и сопротивлением паропроницанию внутреннего слоя более 2м2*ч*Па/мг проверка влажностного режима не требуется.

По окончании монтажных работ производится:

  • обязательная регулировка створок путем регулировки фурнитуры;
  • проверяется перехлест створки и оконной коробки (5 ±1 – для алюминиевого профиля, 8 ±1 для ПВХ профиля);
  • регулируется прижим створок – расстояние от лицевой поверхности створки до лицевой поверхности рамы должно составлять 8 ±1 мм. (прижим проверяется зажимом листа бумаги между створкой и рамой – он не должен легко вытягиваться);
  • в случае не стыковки уплотнительной резины в углах штапиков производят заделку щели черным герметиком EPDM;
  • удаляются остатки защитной пленки с наружной стороны (чтобы убедиться в том, что нет царапин на профиле под пленкой). Допускается удаление пленки после завершения внутренних отделочных работ;
  • проверяется работа фурнитуры (фурнитура должна работать плавно, все зацепы должны функционировать).

Полная версия документа "Технические условия" (скачать)


Распечатать схему проезда


Посетите другие наши сайты: Кровля, фасады в Нижнем Новгороде Ворота, рольставни в Нижнем Новгороде